DE TESTTECHNIEK VAN BORA

Wij hebben grootse plannen: we willen in de leefkeuken een revolutie ontketenen op het gebied van architectuur, design en functionaliteit. Dit met de ambitie en belofte om steeds uitstekende kwaliteit te leveren. Een factor die er in aanzienlijke mate toe bijdraagt dat we deze belofte kunnen waarmaken, is terug te vinden in ons bedrijfseigen testlabo. Hier ontwikkelen we de eerste prototypes en onderwerpen we onze producten aan grondige tests.

DE TESTTECHNIEK VAN BORA

Alles begint met een idee. Daarna ontstaat een concept en wordt er een schets gemaakt. Het ontwerp wordt een plan en groeit uiteindelijk uit tot een kant-en-klare constructietekening. Het is een evolutie waarbij er heel wat vragen – soms grote, vaak heel grote – opduiken. Om het potentieel van een idee direct te testen en te kijken of het voldoet aan onze kwaliteitsnormen, hebben we een eigen testlabo opgericht. Om een lang verhaal kort te maken: van het idee tot het prototype en de vele testruns voor onze serieproducten zoeken we alles tot op de bodem uit. Op die manier verbeteren we onze producten en nemen we de feedback van onze klanten mee in dit verbeteringsproces. We meten alles af tegen vooraf vastgelegde criteria. Bijzondere aandacht wordt daarbij besteed aan energie-efficiënte ventilatie, geluidsvermogensniveau en vetafscheidingsgraad.

TESTBANK VOOR LUCHTVERMOGEN

We zeggen niet zomaar dat we experts zijn op het gebied van ventilatietechniek en dat we inzicht hebben in de stromingsleer en toegepaste natuurkunde. We kunnen met veel zelfvertrouwen stellen dat het effectief afzuigen van geurtjes ons stokpaardje is.  Deze kennis komt goed van pas bij de verschillende testprocedures op onze testbank voor het luchtvermogen. De bijzondere, op maat gemaakte installatie helpt ons bijvoorbeeld om drukverliezen te verminderen of het luchtvermogen van onze afzuigsystemen te meten en de energie-efficiëntie te optimaliseren. Hier worden ook alle Ecotube-kanaalelementen en luchtgeleidende onderdelen getest om eventuele drukverliezen verder te verminderen. Met behulp van deze metingen kunnen we de luchtafvoerkanalen, muurroosters en recirculatiefilters optimaliseren en onze luchtafvoer- en recirculatiesystemen perfectioneren tot geheel op zichzelf staande systemen.

ECHOVRIJE KAMER

Het systeem moet fluisterstil, of beter “muisstil” zijn. Toegegeven, daar kunnen onze kookveldafzuigingen of “downdrafts”, zoals ze door sommigen worden genoemd, nog niet mee uitpakken. Maar – en daar willen we een hoge borst voor opzetten – bij normaal gebruik klinkt onze kookveldafzuiging naar beneden minder luid dan het bakken van een steak. We proberen het achtergrondgeluid van onze afzuigsystemen systematisch te verminderen. Daarom hebben we in de kelder een geluidsruimte met een plafondhoogte van 3,4 m geïnstalleerd. Deze echovrije kamer voor geluidsmeting reflecteert bijna geen geluidsgolven en is uitgerust met krachtige microfoons. De geluiden uit de proefopstellingen worden grondig geanalyseerd met behulp van hypermoderne akoestische software. Naast de geluidssterkte van de ventilatormotoren kunnen we bijvoorbeeld ook het achtergrondgeluid analyseren dat verschillende kookpotten en -pannen maken in combinatie met onze inductiespoelen, zodat we ook dit verder kunnen optimaliseren.

KLIMAATKAMER EN TESTKEUKEN

Goed, nu komen we tot de kern van de zaak. Tot de plek waar het vet urenlang uit de pan spat en waar het water met borrelend geraas vanuit de kookpotten in de instroomsproeiers van de afzuiging stroomt. Of zoals onze testtechnici en ingenieurs het zouden verwoorden: tot de plek waar klimatologische omgevingsomstandigheden perfect worden nagebootst in een vooraf gedefinieerde testomgeving. In de onopvallende, witte kamer met het grote raam en de dikke buizen boven- en onderaan staat een op maat gemaakte installatie van BORA. Een testkeuken waarin we onze kookvelden met ingebouwde kookveldafzuiging onder gedefinieerde omstandigheden tot in het kleinste detail kunnen onderzoeken. De state-of-the-art registratie van meetgegevens laat ons toe om conclusies te trekken over de effectiviteit, prestaties, vetafscheidingsgraad en bestendigheid.

TESTBANK VOOR LUCHTVERMOGEN, GELUIDSRUIMTE, TESTKEUKEN, CNC-FREES, 3D-PRINTER, KLIMAATKAST EN NOG VEEL MEER

Naast een testbank voor het luchtvermogen, een geluidsruimte en een testkeuken behoren ook een 5-assige simultane CNC-freesmachine, een 3D-printer en een klimaatkast tot de protagonisten van ons testlabo. Korte productiepaden en dynamische processen bij de implementatie van productideeën zitten stevig verankerd in onze bedrijfscultuur. Daarbij komt nog dat we zoveel mogelijk activiteiten inzake productie en controle van onze prototypes in eigen beheer uitvoeren. In ons testlabo gebruiken we speciale meetmethoden om voortdurend de functionaliteit, het design en de effectiviteit van elk product in vraag te stellen. We gebruiken state-of-the-art hardware om volop tests uit te voeren en verbeteringen aan te brengen. Onze drijfveer? Simpel: we willen onze klanten steeds de best mogelijke kwaliteit bieden.